極致降本丨軋鋼總廠高壓水除鱗控制系統(tǒng)改善,推動(dòng)降本增效綠色發(fā)展!
降本增效是企業(yè)突破困境、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵所在。每一分成本的降低,每一份效益的提升,都可能成為企業(yè)在市場(chǎng)浪潮中立足的重要籌碼,它不僅關(guān)乎企業(yè)的利潤(rùn),更影響著企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)競(jìng)爭(zhēng)力和未來(lái)走向。河北鑫達(dá)鋼鐵集團(tuán)有限公司各單位從優(yōu)化工藝、節(jié)能降耗、分級(jí)管控等方面落實(shí)具體保障措施,明確工作目標(biāo)和考核標(biāo)準(zhǔn),通過逐項(xiàng)督導(dǎo),扎實(shí)推進(jìn)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)降本增效工作取得實(shí)效。

河北鑫達(dá)鋼鐵集團(tuán)有限公司軋鋼總廠卷板產(chǎn)線為切實(shí)做到降成本、出實(shí)效,在設(shè)備利用上修舊利廢,在能源管控上“節(jié)”盡所能。為貫徹落實(shí)降本增效工作,卷板產(chǎn)線成立了改善團(tuán)隊(duì)并組織召開高壓水除鱗控制系統(tǒng)改善會(huì)議,會(huì)上,小組成員對(duì)除鱗系統(tǒng)故障頻發(fā)的原因進(jìn)行深入分析,并通過現(xiàn)場(chǎng)檢查、分析自動(dòng)控制程序、監(jiān)控程序等方法對(duì)末端可疑因素進(jìn)行逐一排查,直至找出影響除鱗系統(tǒng)的主要原因。
針對(duì)設(shè)備老化的問題,因高壓泵組老化,高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)壓力僅能達(dá)到約21.3MPa,調(diào)整程序中將除磷泵的最小流量閥打開關(guān)閉設(shè)定值,由原來(lái)的低于19MPa關(guān)閉、高于21.5MPa打開,改為高于21MPa打開,使其能夠正常打開,使泵體流量增加,達(dá)到降溫的目的,消除了泵殼溫度報(bào)警連鎖停機(jī)的問題。

針對(duì)最小流量閥動(dòng)作異常的問題,由于其中一臺(tái)高壓泵組的壓力波動(dòng)較大,導(dǎo)致了最小流量閥頻繁連鎖動(dòng)作,所以調(diào)整該高壓泵組最小流量閥的動(dòng)作設(shè)定值,由原來(lái)的低于19MPa關(guān)閉、高于21.5MPa打開,改為高于22MPa打開,使其動(dòng)作區(qū)間增大,消除了最小流量閥頻繁動(dòng)作導(dǎo)致的管道劇烈震動(dòng)。
針對(duì)噴射閥有異常關(guān)閉現(xiàn)象的問題,鋼坯前進(jìn)過程中通過除鱗箱,噴射閥在噴射允許條件正常的情況下打開,高壓水通過除鱗水嘴噴射至鋼坯表面去除氧化鐵皮。噴射允許條件中斷是導(dǎo)致噴射閥短暫關(guān)閉的直接原因。為避免因通訊中斷等問題導(dǎo)致的噴射允許信號(hào)異常閃斷,在軋線控制PLC中對(duì)噴射允許信號(hào)進(jìn)行延時(shí)濾波處理,由300ms逐漸延長(zhǎng)至1.2s,噴射閥異常關(guān)閉導(dǎo)致除鱗不凈現(xiàn)象明顯減少,但沒有徹底消除。
為此,改善團(tuán)隊(duì)又進(jìn)行了深入調(diào)查,發(fā)現(xiàn)噴射允許條件不滿足的根本原因是在除鱗過程中,由于除磷泵增壓能力的下降,導(dǎo)致輸出管道壓力急劇下降,出現(xiàn)短暫低于允許噴射的17MPa,最終導(dǎo)致了噴射條件不滿足而連鎖關(guān)閉噴射閥,于是改善團(tuán)隊(duì)嘗試在不改變除磷泵運(yùn)行狀態(tài)的情況下逐漸提高蓄能器壓力,從而提高蓄能器在除鱗過程中的補(bǔ)償能力,其壓力從22MPa提高至23MPa,除鱗期間壓力能夠保持在17MPa以上,徹底消除了系統(tǒng)壓力瞬間大幅下降導(dǎo)致的除鱗水異常關(guān)閉問題。

經(jīng)過針對(duì)高壓水除鱗泵故障頻發(fā)而實(shí)施的一系列改善措施,使最小流量閥管道法蘭漏水情況消除,本應(yīng)下線維修的除鱗泵得以繼續(xù)使用且運(yùn)行良好,延長(zhǎng)了在線使用壽命,爐后除鱗箱間斷性關(guān)閉導(dǎo)致的除鱗不凈問題徹底消除。改善當(dāng)月,高壓水除鱗故障次數(shù)為零,為公司節(jié)省了備件費(fèi)用,延長(zhǎng)了除磷泵的使用壽命。
降本增效,人人有責(zé),事事可為。我們要繼續(xù)以經(jīng)濟(jì)運(yùn)行為依據(jù),以流程穩(wěn)定促降本,持續(xù)向管理要實(shí)實(shí)在在的效益,向成本要穩(wěn)扎穩(wěn)打的潛能,向發(fā)展要優(yōu)質(zhì)優(yōu)效的質(zhì)量,不斷提升降本增效意識(shí)和能力,存量提質(zhì),增量做優(yōu),讓降本增效成為企業(yè)發(fā)展的內(nèi)生動(dòng)力,推動(dòng)鑫達(dá)向著高質(zhì)量發(fā)展目標(biāo)闊步前行。
降本增效是企業(yè)突破困境、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵所在。每一分成本的降低,每一份效益的提升,都可能成為企業(yè)在市場(chǎng)浪潮中立足的重要籌碼,它不僅關(guān)乎企業(yè)的利潤(rùn),更影響著企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)競(jìng)爭(zhēng)力和未來(lái)走向。河北鑫達(dá)鋼鐵集團(tuán)有限公司各單位從優(yōu)化工藝、節(jié)能降耗、分級(jí)管控等方面落實(shí)具體保障措施,明確工作目標(biāo)和考核標(biāo)準(zhǔn),通過逐項(xiàng)督導(dǎo),扎實(shí)推進(jìn)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)降本增效工作取得實(shí)效。

河北鑫達(dá)鋼鐵集團(tuán)有限公司軋鋼總廠卷板產(chǎn)線為切實(shí)做到降成本、出實(shí)效,在設(shè)備利用上修舊利廢,在能源管控上“節(jié)”盡所能。為貫徹落實(shí)降本增效工作,卷板產(chǎn)線成立了改善團(tuán)隊(duì)并組織召開高壓水除鱗控制系統(tǒng)改善會(huì)議,會(huì)上,小組成員對(duì)除鱗系統(tǒng)故障頻發(fā)的原因進(jìn)行深入分析,并通過現(xiàn)場(chǎng)檢查、分析自動(dòng)控制程序、監(jiān)控程序等方法對(duì)末端可疑因素進(jìn)行逐一排查,直至找出影響除鱗系統(tǒng)的主要原因。
針對(duì)設(shè)備老化的問題,因高壓泵組老化,高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)壓力僅能達(dá)到約21.3MPa,調(diào)整程序中將除磷泵的最小流量閥打開關(guān)閉設(shè)定值,由原來(lái)的低于19MPa關(guān)閉、高于21.5MPa打開,改為高于21MPa打開,使其能夠正常打開,使泵體流量增加,達(dá)到降溫的目的,消除了泵殼溫度報(bào)警連鎖停機(jī)的問題。

針對(duì)最小流量閥動(dòng)作異常的問題,由于其中一臺(tái)高壓泵組的壓力波動(dòng)較大,導(dǎo)致了最小流量閥頻繁連鎖動(dòng)作,所以調(diào)整該高壓泵組最小流量閥的動(dòng)作設(shè)定值,由原來(lái)的低于19MPa關(guān)閉、高于21.5MPa打開,改為高于22MPa打開,使其動(dòng)作區(qū)間增大,消除了最小流量閥頻繁動(dòng)作導(dǎo)致的管道劇烈震動(dòng)。
針對(duì)噴射閥有異常關(guān)閉現(xiàn)象的問題,鋼坯前進(jìn)過程中通過除鱗箱,噴射閥在噴射允許條件正常的情況下打開,高壓水通過除鱗水嘴噴射至鋼坯表面去除氧化鐵皮。噴射允許條件中斷是導(dǎo)致噴射閥短暫關(guān)閉的直接原因。為避免因通訊中斷等問題導(dǎo)致的噴射允許信號(hào)異常閃斷,在軋線控制PLC中對(duì)噴射允許信號(hào)進(jìn)行延時(shí)濾波處理,由300ms逐漸延長(zhǎng)至1.2s,噴射閥異常關(guān)閉導(dǎo)致除鱗不凈現(xiàn)象明顯減少,但沒有徹底消除。
為此,改善團(tuán)隊(duì)又進(jìn)行了深入調(diào)查,發(fā)現(xiàn)噴射允許條件不滿足的根本原因是在除鱗過程中,由于除磷泵增壓能力的下降,導(dǎo)致輸出管道壓力急劇下降,出現(xiàn)短暫低于允許噴射的17MPa,最終導(dǎo)致了噴射條件不滿足而連鎖關(guān)閉噴射閥,于是改善團(tuán)隊(duì)嘗試在不改變除磷泵運(yùn)行狀態(tài)的情況下逐漸提高蓄能器壓力,從而提高蓄能器在除鱗過程中的補(bǔ)償能力,其壓力從22MPa提高至23MPa,除鱗期間壓力能夠保持在17MPa以上,徹底消除了系統(tǒng)壓力瞬間大幅下降導(dǎo)致的除鱗水異常關(guān)閉問題。

經(jīng)過針對(duì)高壓水除鱗泵故障頻發(fā)而實(shí)施的一系列改善措施,使最小流量閥管道法蘭漏水情況消除,本應(yīng)下線維修的除鱗泵得以繼續(xù)使用且運(yùn)行良好,延長(zhǎng)了在線使用壽命,爐后除鱗箱間斷性關(guān)閉導(dǎo)致的除鱗不凈問題徹底消除。改善當(dāng)月,高壓水除鱗故障次數(shù)為零,為公司節(jié)省了備件費(fèi)用,延長(zhǎng)了除磷泵的使用壽命。
降本增效,人人有責(zé),事事可為。我們要繼續(xù)以經(jīng)濟(jì)運(yùn)行為依據(jù),以流程穩(wěn)定促降本,持續(xù)向管理要實(shí)實(shí)在在的效益,向成本要穩(wěn)扎穩(wěn)打的潛能,向發(fā)展要優(yōu)質(zhì)優(yōu)效的質(zhì)量,不斷提升降本增效意識(shí)和能力,存量提質(zhì),增量做優(yōu),讓降本增效成為企業(yè)發(fā)展的內(nèi)生動(dòng)力,推動(dòng)鑫達(dá)向著高質(zhì)量發(fā)展目標(biāo)闊步前行。
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