中國(guó)配方“塑”新機(jī)
10月31日,銷售儲(chǔ)運(yùn)中心成品包裝站臺(tái)上,最新批次的長(zhǎng)鏈支化茂金屬聚乙烯樹脂完成分裝入袋,即將發(fā)往東北地區(qū)下游客戶。這批采用國(guó)產(chǎn)氟彈性體配制復(fù)合助劑生產(chǎn)的新產(chǎn)品為今年首次生產(chǎn),可廣泛用于棚膜、包裝膜制造,服務(wù)農(nóng)業(yè)、物流運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域。目前,公司實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化替代的聚乙烯樹脂常用復(fù)合助劑已達(dá)到15種。
“隱形掣肘”亟待攻克
從超市購(gòu)物袋到汽車零部件,從農(nóng)業(yè)棚膜到食品包裝,塑料制品在我們的生活中無處不在。其中,復(fù)合助劑扮演著不可或缺的角色。它如同塑料工業(yè)中的“味精”,通過配比使聚乙烯顆粒突破性能局限,轉(zhuǎn)化為滿足各種需求的塑料“佳肴”。
“沒有復(fù)合助劑,聚乙烯樹脂就像沒放鹽的菜,雖然能‘吃’,但索然無味,既難保存也達(dá)不到使用標(biāo)準(zhǔn)。”聚烯烴部二級(jí)工藝工程師徐浩洋比喻。作為影響聚乙烯樹脂性能、加工穩(wěn)定性的關(guān)鍵輔助化學(xué)品,復(fù)合助劑的成分種類、配比精度決定了產(chǎn)品的最終表現(xiàn)。
公司年產(chǎn)聚乙烯樹脂約120萬噸,每年需消耗催化劑、助劑等化工“三劑”近萬噸。復(fù)合助劑是助劑的一種,以往,部分助劑依賴進(jìn)口,不僅推高了生產(chǎn)成本,較長(zhǎng)的供貨周期也讓產(chǎn)業(yè)鏈面臨“斷供”風(fēng)險(xiǎn),成為制約企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的隱形掣肘。
近年來,面對(duì)復(fù)雜市場(chǎng)環(huán)境與行業(yè)降本增效壓力,公司將化工“三劑”國(guó)產(chǎn)化作為保障產(chǎn)業(yè)鏈安全與提升經(jīng)營(yíng)質(zhì)效的重要舉措,創(chuàng)新提出“分段調(diào)試、逐級(jí)替代”策略,為每一種進(jìn)口助劑精準(zhǔn)匹配國(guó)產(chǎn)“平替”,系統(tǒng)推進(jìn)國(guó)產(chǎn)配方的研發(fā)與落地。
“精益求精”性能達(dá)標(biāo)
實(shí)現(xiàn)復(fù)合助劑的國(guó)產(chǎn)化替代,不是簡(jiǎn)單的“照方抓藥”。助劑配方的研發(fā)既要篩選適配的原料及比例,讓抗氧化劑、潤(rùn)滑劑等成分“各司其職”,又要平衡成本與性能,還要確保適配現(xiàn)有生產(chǎn)裝置,最終滿足下游客戶的實(shí)際應(yīng)用需求。
為此,公司將復(fù)合助劑替代列為重點(diǎn)技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目,聚烯烴部根據(jù)裝置工況和生產(chǎn)實(shí)際情況確定技術(shù)路線,與專業(yè)助劑生產(chǎn)企業(yè)——五龍實(shí)業(yè)有限公司塑龍公司展開了密切合作。
“整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)對(duì)潔凈度的要求極為苛刻,每次小試前后,都必須對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行徹底的清理。”塑龍公司副經(jīng)理王承鋒表示。研發(fā)過程中,面對(duì)助劑原料物理特性的差異,技術(shù)人員通過反復(fù)對(duì)比,優(yōu)化原料顆粒大小,精準(zhǔn)設(shè)定混合時(shí)間,特別是精細(xì)調(diào)控?cái)D出造粒環(huán)節(jié)的各區(qū)段溫度,解決了顆粒粘連、成型不規(guī)整等技術(shù)難題。
客戶的反饋是檢驗(yàn)配方成功與否的標(biāo)準(zhǔn)。新開發(fā)的助劑樣品要經(jīng)過聚乙烯裝置小試驗(yàn)證,對(duì)樹脂產(chǎn)品基礎(chǔ)性能進(jìn)行評(píng)估后,產(chǎn)品被送到下游客戶實(shí)際應(yīng)用測(cè)試。根據(jù)客戶反饋,技術(shù)團(tuán)隊(duì)修正調(diào)整配方,塑龍公司再組織生產(chǎn)和新一輪送樣。直到終端客戶評(píng)價(jià)“性能達(dá)標(biāo)”,一個(gè)成熟的配方才被正式確定下來。
經(jīng)過反復(fù)研發(fā)、試產(chǎn)、反饋、優(yōu)化,國(guó)產(chǎn)復(fù)合助劑已不是實(shí)驗(yàn)室里的“紙上談兵”,而成為經(jīng)得起市場(chǎng)檢驗(yàn)的產(chǎn)品。長(zhǎng)鏈支化茂金屬聚乙烯樹脂就是從生產(chǎn)試驗(yàn)走向市場(chǎng)的重要成果之一。該產(chǎn)品投放市場(chǎng)之初,客戶反饋存在氣味,技術(shù)團(tuán)隊(duì)通過逆向溯源,經(jīng)過多輪試驗(yàn)和檢測(cè),通過國(guó)產(chǎn)氟彈性體配制的復(fù)合助劑不僅消除了異味,還生產(chǎn)出綜合性能更優(yōu)的產(chǎn)品。與常規(guī)牌號(hào)相比,新開發(fā)的長(zhǎng)鏈支化茂金屬聚乙烯樹脂在透明度、性能等方面表現(xiàn)優(yōu)異,具備替代部分高壓聚乙烯樹脂的能力。
國(guó)產(chǎn)替代影響深遠(yuǎn)
目前,公司6套聚乙烯裝置已全部用上了成熟的“中國(guó)配方”。這一轉(zhuǎn)變,帶來的影響是深遠(yuǎn)的。
最直接的是經(jīng)濟(jì)效益。“國(guó)產(chǎn)助劑性能可以媲美進(jìn)口,綜合成本卻至少降低了30%。僅此一項(xiàng),每年就能為企業(yè)節(jié)約成本超百萬元。”聚烯烴部生產(chǎn)技術(shù)組副組長(zhǎng)逄彬算了一筆賬。數(shù)字的背后,是技術(shù)團(tuán)隊(duì)持之以恒的攻堅(jiān)克難。他們反復(fù)測(cè)算每種成分的最佳用量,既要削減冗余添加量、降低生產(chǎn)成本,又要保證抗氧化、爽滑效果不打折扣。在生產(chǎn)中,還要密切關(guān)注聚乙烯樹脂的性能,有時(shí)僅僅因?yàn)?.1%的添加量差異導(dǎo)致性能波動(dòng),就得推倒重來,直到找到“少用量、高性能”的平衡點(diǎn),直至啃下了提質(zhì)增效這塊“硬骨頭”。
更重要的是,國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)鏈的安全可控。“新質(zhì)生產(chǎn)力最終要體現(xiàn)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力上。”科技與規(guī)劃發(fā)展部管理人員李郁表示,“國(guó)產(chǎn)化替代讓我們擺脫了對(duì)進(jìn)口助劑的依賴,防范了外部供應(yīng)中斷、價(jià)格波動(dòng)等風(fēng)險(xiǎn),為聚乙烯產(chǎn)業(yè)鏈的自主可控筑牢了根基。”目前,聚乙烯樹脂已銷往全國(guó)20多個(gè)省市,為下游用戶提供了穩(wěn)定的、高性價(jià)比的原料。
此外,國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程驅(qū)動(dòng)更強(qiáng)勁的創(chuàng)新能力。國(guó)產(chǎn)氟彈性體的成功應(yīng)用,體現(xiàn)了技術(shù)團(tuán)隊(duì)并非簡(jiǎn)單地模仿進(jìn)口配方,而是通過深入理解工藝原理和深化改進(jìn)配方,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品性能的優(yōu)化甚至超越。扎根于實(shí)踐的應(yīng)用創(chuàng)新,推動(dòng)公司完成了從引進(jìn)到自主的持續(xù)轉(zhuǎn)變,為長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展打下了扎實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)。
“下一步,我們將繼續(xù)推進(jìn)其他化工‘三劑’的國(guó)產(chǎn)化替代工作,同時(shí)探索聚乙烯樹脂性能的進(jìn)一步升級(jí),提升產(chǎn)品附加值,向更廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域邁進(jìn)。”聚烯烴部副部長(zhǎng)趙炳陽(yáng)說。
從依賴進(jìn)口到自主創(chuàng)新,從單一產(chǎn)品到產(chǎn)業(yè)鏈賦能,公司完成了一次扎實(shí)的“深蹲助跑”。這套自主可控的中國(guó)配方,不僅解決了當(dāng)前的技術(shù)難題,更為企業(yè)面向未來、進(jìn)軍更高端市場(chǎng)賽道,積蓄了關(guān)鍵的起跑力量。
10月31日,銷售儲(chǔ)運(yùn)中心成品包裝站臺(tái)上,最新批次的長(zhǎng)鏈支化茂金屬聚乙烯樹脂完成分裝入袋,即將發(fā)往東北地區(qū)下游客戶。這批采用國(guó)產(chǎn)氟彈性體配制復(fù)合助劑生產(chǎn)的新產(chǎn)品為今年首次生產(chǎn),可廣泛用于棚膜、包裝膜制造,服務(wù)農(nóng)業(yè)、物流運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域。目前,公司實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化替代的聚乙烯樹脂常用復(fù)合助劑已達(dá)到15種。
“隱形掣肘”亟待攻克
從超市購(gòu)物袋到汽車零部件,從農(nóng)業(yè)棚膜到食品包裝,塑料制品在我們的生活中無處不在。其中,復(fù)合助劑扮演著不可或缺的角色。它如同塑料工業(yè)中的“味精”,通過配比使聚乙烯顆粒突破性能局限,轉(zhuǎn)化為滿足各種需求的塑料“佳肴”。
“沒有復(fù)合助劑,聚乙烯樹脂就像沒放鹽的菜,雖然能‘吃’,但索然無味,既難保存也達(dá)不到使用標(biāo)準(zhǔn)。”聚烯烴部二級(jí)工藝工程師徐浩洋比喻。作為影響聚乙烯樹脂性能、加工穩(wěn)定性的關(guān)鍵輔助化學(xué)品,復(fù)合助劑的成分種類、配比精度決定了產(chǎn)品的最終表現(xiàn)。
公司年產(chǎn)聚乙烯樹脂約120萬噸,每年需消耗催化劑、助劑等化工“三劑”近萬噸。復(fù)合助劑是助劑的一種,以往,部分助劑依賴進(jìn)口,不僅推高了生產(chǎn)成本,較長(zhǎng)的供貨周期也讓產(chǎn)業(yè)鏈面臨“斷供”風(fēng)險(xiǎn),成為制約企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的隱形掣肘。
近年來,面對(duì)復(fù)雜市場(chǎng)環(huán)境與行業(yè)降本增效壓力,公司將化工“三劑”國(guó)產(chǎn)化作為保障產(chǎn)業(yè)鏈安全與提升經(jīng)營(yíng)質(zhì)效的重要舉措,創(chuàng)新提出“分段調(diào)試、逐級(jí)替代”策略,為每一種進(jìn)口助劑精準(zhǔn)匹配國(guó)產(chǎn)“平替”,系統(tǒng)推進(jìn)國(guó)產(chǎn)配方的研發(fā)與落地。
“精益求精”性能達(dá)標(biāo)
實(shí)現(xiàn)復(fù)合助劑的國(guó)產(chǎn)化替代,不是簡(jiǎn)單的“照方抓藥”。助劑配方的研發(fā)既要篩選適配的原料及比例,讓抗氧化劑、潤(rùn)滑劑等成分“各司其職”,又要平衡成本與性能,還要確保適配現(xiàn)有生產(chǎn)裝置,最終滿足下游客戶的實(shí)際應(yīng)用需求。
為此,公司將復(fù)合助劑替代列為重點(diǎn)技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目,聚烯烴部根據(jù)裝置工況和生產(chǎn)實(shí)際情況確定技術(shù)路線,與專業(yè)助劑生產(chǎn)企業(yè)——五龍實(shí)業(yè)有限公司塑龍公司展開了密切合作。
“整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)對(duì)潔凈度的要求極為苛刻,每次小試前后,都必須對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行徹底的清理。”塑龍公司副經(jīng)理王承鋒表示。研發(fā)過程中,面對(duì)助劑原料物理特性的差異,技術(shù)人員通過反復(fù)對(duì)比,優(yōu)化原料顆粒大小,精準(zhǔn)設(shè)定混合時(shí)間,特別是精細(xì)調(diào)控?cái)D出造粒環(huán)節(jié)的各區(qū)段溫度,解決了顆粒粘連、成型不規(guī)整等技術(shù)難題。
客戶的反饋是檢驗(yàn)配方成功與否的標(biāo)準(zhǔn)。新開發(fā)的助劑樣品要經(jīng)過聚乙烯裝置小試驗(yàn)證,對(duì)樹脂產(chǎn)品基礎(chǔ)性能進(jìn)行評(píng)估后,產(chǎn)品被送到下游客戶實(shí)際應(yīng)用測(cè)試。根據(jù)客戶反饋,技術(shù)團(tuán)隊(duì)修正調(diào)整配方,塑龍公司再組織生產(chǎn)和新一輪送樣。直到終端客戶評(píng)價(jià)“性能達(dá)標(biāo)”,一個(gè)成熟的配方才被正式確定下來。
經(jīng)過反復(fù)研發(fā)、試產(chǎn)、反饋、優(yōu)化,國(guó)產(chǎn)復(fù)合助劑已不是實(shí)驗(yàn)室里的“紙上談兵”,而成為經(jīng)得起市場(chǎng)檢驗(yàn)的產(chǎn)品。長(zhǎng)鏈支化茂金屬聚乙烯樹脂就是從生產(chǎn)試驗(yàn)走向市場(chǎng)的重要成果之一。該產(chǎn)品投放市場(chǎng)之初,客戶反饋存在氣味,技術(shù)團(tuán)隊(duì)通過逆向溯源,經(jīng)過多輪試驗(yàn)和檢測(cè),通過國(guó)產(chǎn)氟彈性體配制的復(fù)合助劑不僅消除了異味,還生產(chǎn)出綜合性能更優(yōu)的產(chǎn)品。與常規(guī)牌號(hào)相比,新開發(fā)的長(zhǎng)鏈支化茂金屬聚乙烯樹脂在透明度、性能等方面表現(xiàn)優(yōu)異,具備替代部分高壓聚乙烯樹脂的能力。
國(guó)產(chǎn)替代影響深遠(yuǎn)
目前,公司6套聚乙烯裝置已全部用上了成熟的“中國(guó)配方”。這一轉(zhuǎn)變,帶來的影響是深遠(yuǎn)的。
最直接的是經(jīng)濟(jì)效益。“國(guó)產(chǎn)助劑性能可以媲美進(jìn)口,綜合成本卻至少降低了30%。僅此一項(xiàng),每年就能為企業(yè)節(jié)約成本超百萬元。”聚烯烴部生產(chǎn)技術(shù)組副組長(zhǎng)逄彬算了一筆賬。數(shù)字的背后,是技術(shù)團(tuán)隊(duì)持之以恒的攻堅(jiān)克難。他們反復(fù)測(cè)算每種成分的最佳用量,既要削減冗余添加量、降低生產(chǎn)成本,又要保證抗氧化、爽滑效果不打折扣。在生產(chǎn)中,還要密切關(guān)注聚乙烯樹脂的性能,有時(shí)僅僅因?yàn)?.1%的添加量差異導(dǎo)致性能波動(dòng),就得推倒重來,直到找到“少用量、高性能”的平衡點(diǎn),直至啃下了提質(zhì)增效這塊“硬骨頭”。
更重要的是,國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)鏈的安全可控。“新質(zhì)生產(chǎn)力最終要體現(xiàn)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力上。”科技與規(guī)劃發(fā)展部管理人員李郁表示,“國(guó)產(chǎn)化替代讓我們擺脫了對(duì)進(jìn)口助劑的依賴,防范了外部供應(yīng)中斷、價(jià)格波動(dòng)等風(fēng)險(xiǎn),為聚乙烯產(chǎn)業(yè)鏈的自主可控筑牢了根基。”目前,聚乙烯樹脂已銷往全國(guó)20多個(gè)省市,為下游用戶提供了穩(wěn)定的、高性價(jià)比的原料。
此外,國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程驅(qū)動(dòng)更強(qiáng)勁的創(chuàng)新能力。國(guó)產(chǎn)氟彈性體的成功應(yīng)用,體現(xiàn)了技術(shù)團(tuán)隊(duì)并非簡(jiǎn)單地模仿進(jìn)口配方,而是通過深入理解工藝原理和深化改進(jìn)配方,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品性能的優(yōu)化甚至超越。扎根于實(shí)踐的應(yīng)用創(chuàng)新,推動(dòng)公司完成了從引進(jìn)到自主的持續(xù)轉(zhuǎn)變,為長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展打下了扎實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)。
“下一步,我們將繼續(xù)推進(jìn)其他化工‘三劑’的國(guó)產(chǎn)化替代工作,同時(shí)探索聚乙烯樹脂性能的進(jìn)一步升級(jí),提升產(chǎn)品附加值,向更廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域邁進(jìn)。”聚烯烴部副部長(zhǎng)趙炳陽(yáng)說。
從依賴進(jìn)口到自主創(chuàng)新,從單一產(chǎn)品到產(chǎn)業(yè)鏈賦能,公司完成了一次扎實(shí)的“深蹲助跑”。這套自主可控的中國(guó)配方,不僅解決了當(dāng)前的技術(shù)難題,更為企業(yè)面向未來、進(jìn)軍更高端市場(chǎng)賽道,積蓄了關(guān)鍵的起跑力量。
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