技術(shù)突破！吉林鑫達成功軋制Ф7、Ф9、Ф11盤圓新產(chǎn)品！

吉林鑫達鋼鐵有限公司軋鋼總廠線材分廠繼Ф6規(guī)格核心產(chǎn)品成功研發(fā)之后，近日按公司指示，瞄準精密線材領(lǐng)域技術(shù)高地，短期內(nèi)集中攻克高難度新規(guī)格產(chǎn)品開發(fā)課題，連續(xù)成功軋制Ф7、Ф9、Ф11三大新規(guī)格盤圓產(chǎn)品，實現(xiàn)了企業(yè)產(chǎn)品矩陣的戰(zhàn)略性擴容，標志著在精密線材生產(chǎn)領(lǐng)域已具備工藝精準管控能力及規(guī)?；抗┴浤芰?，為企業(yè)拓展全球市場版圖注入硬核動力。

 聞令而動 集智攻堅

在接到公司下發(fā)的新產(chǎn)品研發(fā)任務(wù)后，軋鋼總廠線材分廠廠部領(lǐng)導(dǎo)高度重視，親自部署，帶領(lǐng)各工段人員迅速落實響應(yīng)，全員進入戰(zhàn)備狀態(tài)，快速組建新產(chǎn)品研發(fā)中心。面對全新規(guī)格帶來的技術(shù)挑戰(zhàn)，召集各工段骨干凝聚眾智，多次召開專題論證會，明確此次研發(fā)的核心攻堅點主要為孔型系統(tǒng)的重新設(shè)計與適配。這既是軋鋼工藝的核心技術(shù)重構(gòu)，更是對團隊技術(shù)實力、協(xié)同能力與成本控制水平的綜合考驗。

 深挖工藝 精準破局

確認完核心攻堅項后，廠部領(lǐng)導(dǎo)牽頭帶領(lǐng)軋鋼車間、生產(chǎn)準備車間、生產(chǎn)技術(shù)科，以及生產(chǎn)技術(shù)部、質(zhì)量計量部、銷售部等關(guān)鍵人員組成攻關(guān)小組。根據(jù)現(xiàn)有軋制工藝對孔型系統(tǒng)重新研究設(shè)計并落實適配條件，這一環(huán)節(jié)不僅涉及軋鋼工藝的核心技術(shù)重構(gòu)，更需兼顧新規(guī)格產(chǎn)品軋制的需求與成本控制目標，其設(shè)計難點主要有多規(guī)格適配的技術(shù)壁壘、現(xiàn)有設(shè)備的軋制限制、成本與性能的約束等。

對此，攻堅團隊復(fù)盤現(xiàn)有軋制工藝，運用各自多年的軋制經(jīng)驗與學(xué)識技術(shù)，并通過各自渠道了解Ф7、Ф9、Ф11品種的軋制情況，對軋制力、軋輥轉(zhuǎn)速等關(guān)鍵軋機參數(shù)進行分析調(diào)整，落實設(shè)備、備件、操作等全維度的適配條件。經(jīng)過多方努力，最終新孔型系統(tǒng)成功研發(fā)落地。此孔型系統(tǒng)的設(shè)計不僅能夠滿足Ф7、Ф9、Ф11三種新規(guī)格盤圓產(chǎn)品的順利軋制，而且還能夠有效降低改造成本以及后續(xù)的批量生產(chǎn)成本。

 精益調(diào)控 品質(zhì)鑄魂

在落實孔型系統(tǒng)后，廠部領(lǐng)導(dǎo)再次牽頭，組織技術(shù)力量圍繞加熱溫度、軋制速度、散冷參數(shù)、吐絲溫度等關(guān)鍵點位，展開深入細致的研討論證。通過嚴謹?shù)墓に囋囼炁c數(shù)據(jù)優(yōu)化，最終確定保障產(chǎn)品性能全面達標的精準工藝路線，為新產(chǎn)品的穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)產(chǎn)出奠定堅實基礎(chǔ)。同時，此次Ф7、Ф9、Ф11三種新規(guī)格盤圓產(chǎn)品的開發(fā)，填補了公司在該規(guī)格區(qū)間產(chǎn)品供給上存在的空白，補齊自身產(chǎn)品體系的短板，完善公司的產(chǎn)品矩陣架構(gòu)，為公司贏得更廣闊的發(fā)展空間與更強勁的增長動能。

鯤鵬擊浪三千里，鐵水奔流萬象新。每一次技術(shù)突破、每一款新品問世，都是對“以實業(yè)報國 創(chuàng)百年強企”宏偉愿景的堅定踐行。吉林鑫達鋼鐵有限公司將繼續(xù)秉持攻堅克難的銳氣與精益求精的匠心，深耕精密線材領(lǐng)域，以研發(fā)體系催生技術(shù)奇點，以視野布局搶占未來戰(zhàn)場，讓創(chuàng)新動能如火山噴發(fā)，讓技術(shù)成果如春潮涌動，持續(xù)突破產(chǎn)品性能極限、豐富產(chǎn)品序列。精耕細作打磨產(chǎn)品附加值，久久為功鍛造技術(shù)護城河，開放包容構(gòu)建合作共贏圈，以更加強勁的姿態(tài)馳騁于全球市場，書寫更加輝煌的發(fā)展篇章！