安慶石化扁平腈綸產(chǎn)品系列再添“新丁”

4月14至16日，腈綸部紡絲裝置3號線首次成功批量生產(chǎn)出30噸25旦扁平腈綸纖維，經(jīng)過檢驗分析，產(chǎn)品達到優(yōu)級品出廠標準，標志著安慶石化扁平腈綸產(chǎn)品系列再添“新丁”。

扁平腈綸的纖維有類似動物毛皮的手感和特殊效果，是人造毛皮最重要的原材料。動物毛皮主要由底毛、中毛和剛毛3層稀疏不同、厚度不同的毛絨組成，一般底毛、中毛需要細旦纖維，剛毛需要10旦以上的粗旦纖維。

安慶石化先后成功開發(fā)了底毛和中毛用的3旦、6旦等扁平腈綸和剛毛用12旦、19旦扁平腈綸產(chǎn)品，質(zhì)量穩(wěn)步提升，產(chǎn)品品質(zhì)受到下游客戶的廣泛認可。為了滿足客戶對系列化扁平腈綸的需求，完善安慶石化底毛、中毛和剛毛系列產(chǎn)品的全覆蓋，實現(xiàn)進口產(chǎn)品的完全替代，公司立項進行25旦扁平腈綸的開發(fā)。

根據(jù)東華大學(xué)的試驗結(jié)果，腈綸部于2025年1月和2月進行了兩次生產(chǎn)線試生產(chǎn)，在此基礎(chǔ)上對噴絲板進行改進，對紡絲成形負拉伸進行大幅度調(diào)整，并優(yōu)化溶牽倍數(shù)，獲得了最佳的紡絲工藝參數(shù)，解決了粗旦扁平纖維中心部分硫氰酸鈉擴散難度高、易皮芯分層、水洗工序易纏輥等生產(chǎn)難題。

扁平纖維由于結(jié)構(gòu)特殊，對紡速要求很苛刻，低速運行影響生產(chǎn)平穩(wěn)，增加了系統(tǒng)波動、產(chǎn)生廢絲的風(fēng)險。為保證25旦新產(chǎn)品順利生產(chǎn)，腈綸部對現(xiàn)場操作提出更高要求，規(guī)定所有故障處理均在高速運行狀態(tài)下完成，增加操作人員對紡絲臺的維護頻次，紡絲臺生頭之前必須要用熱濃硫氰酸鈉擦洗噴絲板，使噴絲板使用周期更長、纖維成形更充分。各崗位嚴格把關(guān)、精心操作，本著上一道工序為下一道工序負責(zé)的態(tài)度，嚴控每一道工藝工序，緊盯每一個環(huán)節(jié)細節(jié)，確保25旦新產(chǎn)品各項指標過硬。

在此次批量生產(chǎn)中，長周期生產(chǎn)平穩(wěn)性大幅提高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提升，扁平度、纖偏、強度、延伸、上色率等指標均達優(yōu)級品標準。